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捷耐特关注大庆油田推进修旧利废 阀门机泵等发挥大效益

         大庆油田推进修旧利废 阀门机泵等发挥大效益
         大庆油田采油四厂用化管理方式推进修旧利废工作,截至11月29日,采油四厂二矿修旧利废基地今年创造的修旧利废效益值已经达到380万元。
  
    这是仅由5名员工组成的修旧利废的小基地,不到2年累计创造效益600多万元。
  
    采油四厂用化管理方式推进修旧利废工作,使修旧利废这个会战中形成的优良传统融入了现代管理理念和方法,创造出“点石成金”的绝技。
  
   采油四厂二矿修旧利废基地,是用闲置厂房改造而成的。房子虽旧,但是功能可不少:有机械加工操作间和综合修旧库,以及阀门、机泵、抽油机配件、仪表和电器5个修理间
,能开展5大类16项修旧利废工作。基地里的5位师傅,每人都有自己的主修方向。他们原本是各个小队中颇有名气的“修旧达人”。在建立基地实行集中修旧利废后,他们不仅个人修旧利废能力提高了,而且使修旧利废资源得到整合。
  
   赵福冬是班长,负责阀门维修。“就拿阀门修理间来说,以前二矿每年单是花在更换阀门上的费用就是一个不小的数目。去年4月修旧利废基地建成后,这项费用一下省了七八
成。”赵福冬说。
  
   这些费用是如何省下来的?“以前,我们碰到阀门密封圈坏了这样的小问题,就自己动手更换;如果自己修不好,就只能把坏阀门送到材料库,再逐级申请领个新的。现在,
把坏的送到这个基地,如果着急,就取走已经修好的同型号阀门;如果不急,就过两天来取,省心又省钱。而且,师傅们修好的阀门只是‘卖相’上比新阀门差点儿,承受压力情况、密封程度等都能达到新阀门标准。”二矿四区十队员工郭庆说。
  
   修旧利废是大庆油田的一个优良传统。这个基地的建立,不仅形成了统一组织、统一运作、统一管理的化模式,使修旧利废流程更加简化,节省维修时间,而且避免了材
料浪费。
  
   以往,基层小队购买维修配件,需要逐级申请、审批;如今,只需要送到基地维修或领走之前修好的就行了。基地中的5位师傅都是“有心人”。他们把废旧设备上可以继续使
用的配件一一拆下来,分类整理,加以利用。这不仅保证了维修配件充足,而且节省了大量资金。
  
  “修旧基地的5名师傅修理技术都很过硬。去年,他们修旧利废创效312万元;今年,有望达到400万元。”二矿矿长谢成君说。修旧利废实行化管理,真正使每一分钱都花到了刀刃上,让每一分钱都花出了效益。下一步,这个基地准备逐步拓宽修旧利废领域,同时计划通过师带徒方式,传授“修
旧达人”的技艺,不断壮大修旧利废人才队伍;完善流程,使工作更规范、、科学。

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